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該設備是依據標準研發的專用檢測設備,專為藥液過濾器、濾膜開展細菌截留挑戰試驗設計;搭載整機一體化閉環恒溫係統,可全程精準控製藥液試驗溫度,模擬製藥高溫藥液、保溫循環過濾真實工況,通過標準缺陷假單胞菌完成飽和細菌挑戰,自動計算濾器細菌截留對數LRV,出具完整可審計的驗證數據,用於無菌藥品工藝驗證、濾器出廠質檢、藥監申報核查。

一、工作原理
設備由恒溫腔體、無菌儲液循環、流量壓力控製、多工位測試、微生物收集、PLC 工控六大模塊協同試驗,流程如下:
恒溫預處理:整機同步控溫儲液罐、管路與測試工位,穩定藥液溫度,模擬高溫藥液生產工況,消除溫差幹擾檢測;
配製標準菌液:恒溫無菌環境製備缺陷假單胞菌懸液,達到規定挑戰濃度,作為除菌濾器檢測標準菌種;
恒溫恒流挑戰:控溫菌液按標準流速壓力勻速流過待測濾器,同步設置陰陽對照工位還原真實過濾工況;
收集培養穿透菌:用分析濾膜截留濾後液體中穿透細菌,恒溫培養後統計菌落數量用於性能判定。
二、特點
整機一體化同步控溫,模擬高溫真實工況
全管路、儲液罐、測試工位集成恒溫腔體,全域溫度均勻可控,解決傳統設備僅局部加熱、藥液溫差大的缺陷,可完成高溫藥液、熱循環過濾工藝特異性驗證,適配PDA TR26-2025新增動態高溫驗證要求。
無菌閉環循環管路,防止外源汙染
全套衛生級不鏽鋼管路,可整體高溫滅菌,藥液閉環循環無外露,避免雜菌幹擾試驗結果,保障微生物試驗數據準確性。
多重生物安全防護
全密閉生物安全艙體、廢液無菌收集、超溫超壓自動停機、艙門聯鎖,防止菌液泄漏,保護操作人員與實驗室環境。

三、應用領域
除菌過濾器/濾膜生產企業
藥液過濾膜、醫用除菌濾芯、一次性輸液過濾器出廠成品抽檢,優化濾膜配方、孔徑工藝,出具產品合規檢測報告。
無菌製藥企業(注射劑、生物藥、疫苗)
水針、大輸液、生物製劑、疫苗、中藥高溫提取液除菌過濾工藝驗證,模擬生產高溫藥液工況,完成藥監GMP核查、藥品申報所需細菌截留驗證資料。
第三方醫藥CNAS檢測實驗室
承接濾器型式檢驗、藥企工藝驗證委托檢測,出具具備法律效力的微生物挑戰報告,滿足市場監管抽檢要求。
醫療器械廠家
一次性輸液器、無菌衝洗器、透析配套除菌過濾器的醫療器械注冊檢驗,符合行業強製標準。
生物、醫藥科研院所/高校實驗室
新型耐高溫濾材、改性除菌膜研發對比試驗,高溫藥液過濾微生物屏障機理研究,支撐新材料論文與技術開發。
醫美、體外診斷行業
無菌醫美藥液、診斷試劑緩衝液高溫除菌過濾性能驗證,評估濾器長期高溫浸泡後的除菌穩定性。
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