自動潤滑油氧化性測定儀是一種用於評估潤滑油在高溫、高壓及氧氣環境下氧化穩定性的專用檢測設備。其核心功能是通過模擬實際工況中的氧化條件，加速潤滑油的氧化反應，實時監測酸值、粘度、壓力等參數的變化，從而量化其抗氧化性能。該設備廣泛應用於石油、化工、電力、汽車製造等領域，為潤滑油的質量控製、壽命預測及設備維護提供科學依據。

一、原理
氧化反應模擬
將潤滑油樣品置於密閉氧彈中，充入高壓氧氣，並加熱至設定溫度，模擬高溫氧化環境。
氧彈以固定角度旋轉，確保油樣與氧氣充分接觸，加速氧化進程。
參數實時監測
壓力傳感器：監測氧彈內壓力變化，當潤滑油氧化生成酸性物質或膠質時，壓力會顯著下降，觸發試驗終止條件。
溫度控製係統：采用高精度控溫技術，確保試驗溫度恒定。
旋轉機構：通過電機驅動氧彈旋轉，促進氧化反應均勻進行。
數據記錄與分析
自動記錄壓力-時間曲線，計算氧化誘導期，作為評估潤滑油抗氧化性能的核心指標。
支持數據導出與打印，便於質量追溯與報告生成。
二、特點
安全與便捷設計
金屬浴加熱：替代傳統油浴，消除加熱油煙，降低火災風險，且無需複雜清洗。
超溫保護：內置過熱保護電路，超溫時自動斷電，保障設備與人員安全。
通風優化：廢氣通過塑料管道排出，無需放置在通風櫃中，節省實驗室空間。
多功能與擴展性
多彈體設計：支持單台或多台氧彈同步檢測（如兩彈設計），提高試驗效率。
兼容性：適用於新油、在用油、汽輪機油、絕緣油等多種樣品測試。
智能交互：配備7寸或10寸彩色觸摸屏，界麵直觀，操作簡便。

三、應用領域
石油與化工行業
質量控製：檢測潤滑油基礎油及添加劑的抗氧化性能，確保產品符合行業標準。
研發支持：為新型潤滑油配方開發提供氧化穩定性數據，優化添加劑配比。
電力與能源領域
汽輪機油檢測：評估汽輪機油在高溫高壓下的氧化安定性，預防設備腐蝕與磨損，延長使用壽命。
變壓器油監測：檢測絕緣油的氧化產物（如酸性物質），避免絕緣性能下降，保障電網安全運行。
汽車製造與維護
發動機油測試：模擬內燃機高溫工況，評估發動機油的抗氧化能力，指導換油周期設定。
齒輪油分析：檢測齒輪油在極duan壓力下的氧化穩定性，減少齒輪磨損與故障。
第三方檢測與科研機構
標準認證：為潤滑油產品提供權wei氧化穩定性檢測報告，助力企業通過認證。
學術研究：支持潤滑油氧化機理研究，為行業標準修訂提供實驗依據。